Xiamen Greenair Precision Machinery Co., Ltd., nu opererend onder de Greekn Heavy Industry Group (China) Limited, heeft aanzienlijk geïnvesteerd in het uitbreiden van de productiecapaciteit voor zijn uitgebreide assortiment persluchtbehandelings- en opslagproducten. Deze strategische zet versterkt het vermogen van Greenair om een compleet, in de fabriek ontworpen persluchtsysteem te leveren – van de compressor zelf tot de persluchtdroger , de luchtontvangertank , de aparte olietank en de schroefvacuümpomp . Door de productie van deze belangrijke componenten in de fabriek in Xiamen te consolideren, zorgt Greenair voor naadloze compatibiliteit en consistente kwaliteit over het gehele persluchtcircuit.
De afdeling drogerproductie is opgesplitst in twee hoofdlijnen. Eén lijn assembleert koudemiddel-luchtdrogers , met gesoldeerde platenwarmtewisselaars en energiebesparende omleidingskleppen voor heet gas. Elke voltooide koeldroger wordt gevuld met milieuvriendelijk koelmiddel en getest om een stabiel drukdauwpunt van +3 graden Celsius te bevestigen. De tweede lijn produceert modellen met adsorptieluchtdrogers , waarbij met droogmiddel gevulde aluminium torens worden geassembleerd, kleppen worden gemonteerd en de regeneratielogica wordt geprogrammeerd en geverifieerd. Beide typen drogers zijn essentiële luchtzuiveringsapparatuur die stroomafwaartse apparatuur beschermen tegen vocht en corrosie.
In de productieafdeling voor drukvaten vervaardigen gecertificeerde lassers verticale en horizontale luchtontvangertankeenheden uit koolstofstalen platen met behulp van geautomatiseerde lasprocessen. Elke tank ondergaat een hydrostatische druktest, een interne inspectie en een oppervlaktebehandeling vóór het verven. Dezelfde strenge protocollen zijn van toepassing op de fabricage van de olie-aparte tank die wordt gebruikt in olie-geïnjecteerde compressorsystemen. Deze tanks bevatten geavanceerde mechanische scheidingsmedia om de overdracht van olie te verminderen en worden onder hoge druk op lekken getest.
De nieuwste toevoeging aan de fabrieksvloer is de productiecel voor vacuümpompen, waar Greenair zijn serie schroefvacuümpompen bouwt. De droge schroefvacuümpompmodules zijn samengesteld uit nauwkeurig bewerkte componenten, gesynchroniseerd met distributietandwielen en geïntegreerd met een IE3-motor met directe aandrijving en een bedieningspaneel. Elke pomp wordt op een testbank gebruikt die het uiteindelijke vacuümniveau, de pompsnelheid en het energieverbruik meet. De pompen kunnen standalone worden gebruikt of worden geïntegreerd met Air Receiver Tank- buffervaten en filtratiesystemen voor complete vacuümoplossingen.
Door het volledige bereik van luchtbehandeling, opslag en vacuümproductie in eigen huis te brengen, kan Greenair bijpassende sets apparatuur aanbieden die zijn geoptimaliseerd om samen te werken. Het productie-uitvoeringssysteem van het bedrijf volgt elk artikel met een uniek serienummer, en de hele batch kan als een uniforme oplossing worden geïnspecteerd en verzonden. Deze verticaal geïntegreerde aanpak is een direct resultaat van de ‘Customer First’-filosofie van Greenair, die ervoor zorgt dat elk onderdeel, van een enkele olie-geïnjecteerde roterende schroefcompressor tot een compleet persluchtsysteem met drogers, tanks en vacuümpompen, voldoet aan de hoogste normen van betrouwbaarheid en efficiëntie.

