Xiamen Greenair Precision Machinery Co., Ltd., agora operando sob o Greekn Heavy Industry Group (China) Limited, investiu significativamente na expansão da capacidade de fabricação de sua ampla gama de produtos de tratamento e armazenamento de ar comprimido. Este movimento estratégico reforça a capacidade da Greenair de fornecer um sistema de ar comprimido completo, projetado de fábrica - desde o próprio compressor até o secador de ar comprimido , tanque receptor de ar , tanque separador de óleo e bomba de vácuo de parafuso . Ao consolidar a produção destes componentes-chave nas suas instalações de Xiamen, a Greenair garante compatibilidade perfeita e qualidade consistente em todo o circuito de ar comprimido.
O departamento de produção de secadores está dividido em duas linhas principais. Uma linha monta unidades de secadores de ar refrigerante , com trocadores de calor de placas soldadas e válvulas de desvio de gás quente que economizam energia. Cada secador refrigerante concluído é carregado com refrigerante ecológico e testado para confirmar um ponto de orvalho de pressão estável de +3 graus Celsius. A segunda linha produz modelos de Secadores de Ar por Adsorção , onde são montadas torres de alumínio preenchidas com dessecante, instaladas válvulas e programada e verificada a lógica de regeneração. Ambos os tipos de secadores são equipamentos vitais de purificação de ar que protegem os equipamentos posteriores contra umidade e corrosão.
Na seção de fabricação de vasos de pressão, soldadores certificados fabricam unidades de Tanques Receptores de Ar verticais e horizontais a partir de placas de aço carbono utilizando processos de soldagem automatizados. Cada tanque passa por um teste de pressão hidrostática, uma inspeção interna e um tratamento de superfície antes da pintura. Os mesmos protocolos rigorosos se aplicam à fabricação do Tanque Separado de Óleo usado em sistemas de compressores com injeção de óleo. Esses tanques incorporam meios avançados de separação mecânica para reduzir o transporte de óleo e são testados contra vazamentos sob alta pressão.
A mais nova adição ao chão de fábrica é a célula de produção de bombas de vácuo, onde a Greenair constrói sua série de bombas de vácuo de parafuso . Os módulos da bomba de vácuo de parafuso seco são montados a partir de componentes usinados com precisão, sincronizados com engrenagens de sincronização e integrados a um motor IE3 de acionamento direto e um painel de controle. Cada bomba funciona em uma bancada de testes que mede o nível final de vácuo, a velocidade de bombeamento e o consumo de energia. As bombas podem ser usadas de forma independente ou integradas com vasos tampão do tanque receptor de ar e sistemas de filtragem para soluções completas de vácuo.
Ao trazer internamente todo o escopo de tratamento de ar, armazenamento e produção de vácuo, a Greenair pode oferecer conjuntos combinados de equipamentos otimizados para trabalhar em conjunto. O sistema de execução de fabricação da empresa rastreia cada item com um número de série exclusivo, e todo o lote pode ser inspecionado e enviado como uma solução unificada. Esta abordagem verticalmente integrada é um resultado direto da filosofia “Cliente em Primeiro Lugar” da Greenair, garantindo que cada componente, desde um único Compressor de Ar de Parafuso Rotativo com Injeção de Óleo até um Sistema de Ar Comprimido completo com secadores, tanques e bombas de vácuo, atenda aos mais altos padrões de confiabilidade e eficiência.

