Компания Xiamen Greenair Precision Machinery Co., Ltd., в настоящее время действующая под управлением компании Grecn Heavy Industry Group (China) Limited, вложила значительные средства в расширение производственных мощностей по выпуску широкого спектра продукции для обработки и хранения сжатого воздуха. Этот стратегический шаг усиливает способность Greenair поставлять полную, заводскую систему сжатого воздуха — от самого компрессора до осушителя сжатого воздуха , резервуара воздухоприемника , резервуара масляного отделения и винтового вакуумного насоса . Консолидировав производство этих ключевых компонентов на своем предприятии в Сямыне, Greenair обеспечивает полную совместимость и стабильное качество во всем контуре сжатого воздуха.
Отдел производства сушилок разделен на две основные линии. На одной линии собираются агрегаты осушителя охлаждающего воздуха , оснащенные паяными пластинчатыми теплообменниками и энергосберегающими перепускными клапанами горячего газа. Каждый готовый осушитель хладагента заправлен экологически чистым хладагентом и протестирован на подтверждение стабильной точки росы под давлением +3 градуса Цельсия. Вторая линия производит модели адсорбционных осушителей воздуха , в которых собираются алюминиевые башни, наполненные влагопоглотителем, устанавливается клапаны, а логика регенерации программируется и проверяется. Оба типа осушителей являются жизненно важным оборудованием для очистки воздуха , которое защищает последующее оборудование от влаги и коррозии.
На участке изготовления сосудов под давлением сертифицированные сварщики изготавливают вертикальные и горизонтальные блоки воздухоприемников из листов углеродистой стали с использованием автоматизированных сварочных процессов. Каждый резервуар проходит испытание гидростатическим давлением, внутренний осмотр и обработку поверхности перед покраской. Те же строгие протоколы применяются к изготовлению маслоотделительного резервуара, используемого в компрессорных системах с впрыском масла. Эти резервуары оснащены современными средствами механического разделения для уменьшения уноса масла и проходят испытания на герметичность под высоким давлением.
Новейшим дополнением к заводскому цеху является цех по производству вакуумных насосов, где Greenair производит серию винтовых вакуумных насосов . Модули суховинтовых вакуумных насосов собраны из точно обработанных компонентов, синхронизированы с помощью газораспределительных механизмов и интегрированы с двигателем с прямым приводом IE3 и панелью управления. Каждый насос тестируется на испытательном стенде, который измеряет предельный уровень вакуума, скорость откачки и потребляемую мощность. Насосы могут использоваться отдельно или интегрированы с буферными емкостями резервуара воздушного ресивера и системами фильтрации для создания комплексных вакуумных решений.
Обладая полным спектром услуг по обработке, хранению и вакуумному производству воздуха, Greenair может предложить согласованные комплекты оборудования, оптимизированные для совместной работы. Система управления производством компании отслеживает каждый товар по уникальному серийному номеру, а вся партия может быть проверена и отправлена как единое решение. Этот вертикально интегрированный подход является прямым результатом философии Greenair «Клиент прежде всего», гарантирующей, что каждый компонент, от одного винтового воздушного компрессора с впрыском масла до полной системы сжатого воздуха с осушителями, резервуарами и вакуумными насосами, соответствует самым высоким стандартам надежности и эффективности.
